Silizium-Aluminium-Kohlenstoff-Desoxidationsmittel: Der Desoxidationsprozess von geschmolzenem Stahl war schon immer ein wichtiges Glied im Raffinationsprozess von geschmolzenem Stahl. Ein guter Desoxidationsprozess von geschmolzenem Stahl kann nicht nur den Verbrauch an Desoxidationsmittel und die Produktionskosten reduzieren, sondern auch dazu beitragen, Desoxidationsprodukte zu reduzieren, den Einschluss in der Gussbramme zu reduzieren und die Qualität der Produkte zu verbessern. Üblicherweise verwendete desoxidierende Legierungen umfassen hauptsächlich Al, Si, Mn. Aufgrund der unvollständigen Desoxidation von Si und Mn und der Zusammensetzungsanforderungen wird die Al-Desoxidation im Allgemeinen in aluminiumberuhigtem Stahl verwendet. Wenn der Sauerstoffgehalt von Stahl höher ist, wird eine große Anzahl von Aluminiumpellets verbraucht, was die Kosten erhöht, und es werden mehr Al2O3-Einschlüsse erzeugt, was zu einer verringerten Reinheit des geschmolzenen Stahls führt. Die meisten Qualitätsprobleme von Stahlprodukten werden durch oxidierte Einschlüsse verursacht. Metallurgiearbeiter in China haben viel Arbeit geleistet, um den Widerspruch zwischen der Desoxidation von geschmolzenem Stahl, den Kosten und der Entfernung von Einschlüssen zu lösen. Bei kohlenstoffarmem Stahl wird durch die Vakuum-Kohlenstoff-Desoxidationsreaktion überschüssiger Kohlenstoff in der Stahlschmelze verwendet, um einen Teil des Sauerstoffs im Stahl zu entfernen, aber aufgrund des Entkohlungsprozesses für kohlenstoffarmen Stahl sind die Anforderungen an den Vakuumgrad nicht hoch, Kohlenstoff und Sauerstoff Produkt hat den niedrigsten Wert nicht erreicht, die Reaktion ist nicht gründlich genug;

Bei aluminiumberuhigtem Stahl mit ultraniedrigem Kohlenstoffgehalt (Fertigprodukt C

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